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關于液壓設備系統的清洗與換油介紹

       液壓設備系統的清洗與換油的基本步驟一般由幾個基本部分組成:
       排放舊油--清潔油箱沖洗階段—效果評估及加入新油。下面就基本步驟做一簡單說明供參考:
       1、排放舊油:先停止設備運行,待油泵完全停止后,打開油箱上的放油塞,將箱內舊油放盡。如無底部排油閥,可使用抽油泵抽出箱內殘油。換出的舊油應做相應的環?;厥仗幚?,禁止直接排放到下水道等處,造成環境污染。
       2、清潔油箱:打開油箱蓋,使用大塊干凈棉布或海綿清潔箱內舊油和油泥等污物,可同時使用輕質油品進行簡單清洗,還可用干凈面團清理較難清理的污物。
       3、檢查確認:清潔完成后,要再次檢查確認油箱內已經干凈,沒有舊油和油泥,以及清潔時留下的線頭等雜物。如果不干凈,應繼續重復步驟2和3。
       4、初次沖洗:確認箱內清潔后,裝回箱蓋,并替換新的油品過濾器,然后加入沖洗油至低油位,啟動液壓系統空載或低負荷運行,使沖洗油在系統內循環8小時以上。根據舊油污染程度,可以適當延長沖洗時間,并加熱沖洗油溫至60℃以上,以達到良好的沖洗效果。
       5、檢查效果:初次沖洗完成后,抽取沖洗油樣檢查,如果油樣目測已經比較清潔后,沖洗步驟完成。如果油樣清潔度仍不理想,應替換油品過濾器,然后繼續沖洗,并每隔兩小時抽取油樣檢查,直至抽取的油樣清潔為止。如經多次替換過濾器沖洗后,清潔度仍不理想,則須重復以上步驟。沖洗完成后應盡量排空沖洗油。排出的沖洗油也應做相應環?;厥仗幚?。
       6、加入新油:再次替換新的油品過濾器,然后加入新的液壓油至合適油位開機運行,同時注意觀察油壓和油溫變化是否正常,油泵等處是否有異響。如無異常,則換油成功,液壓系統可以投入生產運行。
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2020/12/26 10:56:45 863 次


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